多機能造粒コーティング機は、国外の同類設備を消化吸収する上で発売された多様な用途を有する流動化床プロセス設備であり、その設計目的は同一設備の中で乾燥、造粒、造丸、コーティング及びコーティングを行うことができるようにするためである。異なるプロセスの目的に応じて、3種類のプロセス（「トップスプレー」、「ボトムスプレー」、「接線スプレー」）を用いて実現することができる。

異なる流動化床装置を交換することにより、3つのプロセス操作を行うことができ、その他の機能システムは共用することができる（空気処理システム、本体アセンブリ、給液システム、送風システム、制御システム）。異なる流動床構造は最も核心的な技術である。3つのプロセスは異なる能力を持ち、その実質的な違いは材料の流動化と液体の注入方法が異なることだけである。

この設備は同時に1台の設備内で乾燥、造粒、粉末コーティング、顆粒コーティング、ペレットコーティングなどの機能を実現することができる。

主な特徴は以下の通り：

1、原料容器と相応の拡散室を交換するだけで、異なる機能、乾燥、造粒、粉末コーティング、顆粒コーティング、ペレットコーティングなどの機能を実現することができる。

2、設備の敷地面積が小さく、生産能力が高い。

3、設備のモジュール化程度が高く、給風システム、加熱システム、排風システム、制御システムなどはすべて補助間に設置され、設備のメンテナンスはGMP区域に入る必要はなく、生産に影響を与えず、GMPの要求に合致する。

4、本機はPLC全自動制御を採用し、すべての操作はユーザーの要求に基づいてプロセスパラメータを設定して自動的に完成することができ、すべてのプロセスパラメータを印刷することができ、原始記録は真実で信頼性があり、薬品生産のGMP要求に完全に符合する。

主な技術パラメータは以下の通りである

インストールの概要